一、機(jī)器的用途

　　MYLQ1800三次干燥爐是米雪餅成套設(shè)備中，用于干燥經(jīng)噴雪機(jī)噴雪后的米雪餅的設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)

    1、網(wǎng)帶寬度                           1800mm

    2、網(wǎng)帶最大線速度                      10m/min    

    3、配套總功率                          42.2kW                                              

    4、網(wǎng)帶電機(jī)調(diào)速形式                    變頻調(diào)速

    5、額定電壓                            380V

    6、頻率                                50赫茲

三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

     1、結(jié)構(gòu)特征

     本機(jī)為隧道式多層干燥爐，爐內(nèi)干燥工作面分為五層，由三臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)控制，能理想的實(shí)現(xiàn)噴雪后的米雪餅的首次干燥。

    〔1〕機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)

     該機(jī)的傳動(dòng)輸送分別由三臺(tái)擺線針輪直聯(lián)電機(jī)，經(jīng)過鏈輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)各傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)電控盤上的變頻器調(diào)整各傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到首次干燥所需要的速度。

    〔2〕加熱系統(tǒng)

     本機(jī)的加熱系統(tǒng)主要由水蒸汽在蒸汽管道內(nèi)循環(huán)加熱爐膛內(nèi)的空氣，熱空氣通過主風(fēng)機(jī)的抽、送不停的在爐體內(nèi)循環(huán)，保持爐體內(nèi)的溫度。由溫控儀控制電磁閥，通過調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)節(jié)旋紐調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的溫度，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度始終保持在米雪餅噴雪后干燥所需要的溫度。爐體頂部裝有風(fēng)扇，根據(jù)雪餅干燥情況，可自行開關(guān)風(fēng)扇電機(jī)，以加快雪餅干燥速度。

     2、工作原理

     首先按工藝要求將爐溫和各層網(wǎng)帶線速度調(diào)整到米雪餅噴雪后干燥達(dá)到的狀態(tài)，然后將噴雪后的米雪餅輸送到第一層干燥工作面上，進(jìn)行初次干燥，經(jīng)第一層干燥的米雪餅依次落入第二、三、四進(jìn)行干燥，最后經(jīng)第五層干燥后出爐，最終使經(jīng)過干燥后的米雪餅含水量達(dá)到工藝要求。

四、潤(rùn)滑系統(tǒng)

     1、滾動(dòng)軸承每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂(耐高溫專用油)。

     2、各傳動(dòng)鏈條每工作100小時(shí)，加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

     3、電機(jī)每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

      4、減速機(jī)中的機(jī)油〔40#或50#〕每連續(xù)使用三個(gè)月更換一次。

五、電器系統(tǒng)

     1、本機(jī)采用380V三相交流電源，頻率為50赫茲。

     2、本機(jī)傳動(dòng)輸送采用三臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)控制，主風(fēng)機(jī)各由一臺(tái)普通電機(jī)帶動(dòng)。

     3、按有關(guān)規(guī)定安裝接地線。

六、機(jī)器的安裝與調(diào)整

     1、該機(jī)由于機(jī)身較長(zhǎng)，且采用分段連接，所以各部分應(yīng)安裝在同一水平面混凝土基礎(chǔ)上。

     2、校整好各段的縱橫位置，　上緊各段連接螺栓，　其中心偏移量不得超過2mm。

     3、爐體就位后，即可進(jìn)行管道安裝。

     管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)銹渣、污物等清理干凈，管道中不得留存因安裝控制儀表或其它開孔的金屬殘?jiān)?。?/p>

     管道尺寸對(duì)確保管路輸送合適的蒸汽量有決定性的作用，因此不能隨意更改管道尺寸。

      配管工程的管道、閥門附件等材料必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。

      配管工程結(jié)束，即可進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓檢查金屬壁和焊縫有無泄漏。壓歷試驗(yàn)應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

      最后安裝熱工儀表與控制柜并校驗(yàn)合格。

     4、管道安裝好后對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝是否正確，各連接部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

     5、設(shè)備安裝就位后即可接線進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢擦各工作部位，各工作部位不得有異物。

     6、開機(jī)試低速運(yùn)轉(zhuǎn)，閉合電控柜內(nèi)的空氣開關(guān)，按下傳動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)按鈕接通電機(jī)的電源，調(diào)節(jié)控制器上的速度調(diào)節(jié)旋紐，試低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)方向是否正確 ;   分別按下主風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)按鈕，觀察主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

     7、最后進(jìn)行全面試車，分別按下輸送電機(jī)和主風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)按鈕并調(diào)整網(wǎng)帶速度至生產(chǎn)工藝所需速度，調(diào)節(jié)溫控儀溫度調(diào)節(jié)旋紐至生產(chǎn)工藝所需溫度。

     8、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，觀察各傳動(dòng)部位是否正常，連接螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，設(shè)備一切正常后即可投入使用。

七、注意事項(xiàng)

    1、工作時(shí)網(wǎng)帶工作面不得有異物。

    2、機(jī)器維修必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

    3、機(jī)器六個(gè)月維修一次，檢查各傳動(dòng)軸承、鏈條等運(yùn)動(dòng)物件是否需要更換。

    4、減速器不得在缺少潤(rùn)滑油的狀態(tài)下運(yùn)行。

    5、電控柜周圍必須保持干燥和空氣流通，且必需安裝接地線。

    6、各管道如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉進(jìn)汽管道，工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，待確保漏氣管道中沒有壓力時(shí)方可進(jìn)行管道檢修。

    7、檢修管道時(shí)應(yīng)確保管道內(nèi)沒有壓力時(shí)才能進(jìn)行。

    8、熱工儀表、閥門等附件，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止使用進(jìn)行檢修。

    9、若有更改、恕不奉告。